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热压机主要用于生瓷片堆叠完成后的压合。该设备能在生产过程中对压装力、温度和时间进行精确的控制能随时控制压力/停止时间，能够在膜片压合作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。
一、 设备特点：
1. 触摸屏微电脑控制 ：性能稳定，外观美观豪华，操作非常简单。
2. 加热盘温度均匀稳定 ：每个加热盘都采用了3组感温电偶和温度控制器，使热盘的温度绝对均匀和稳定。而一般厂家生产的快压机热盘温控单单只设计了一组，使热盘的温度均匀性没有保证。
3. 产品变形小、溢胶量少：传统压合机压合一次需要二小时，由于压制时间长，温度高，至使所压产品变形大，溢胶量多，严重影响产品质量及合格率。快速压合机压制时间短，一次只需一至二分钟，时间大大缩短，对产品来说不论从变形或溢胶都有大大的改善，从而使产品质量及合格率得以很大提高。
4 .高效率、低能耗：
传统压合机压制过程为：上料-升温-压制-降温-下料，过程约二小时。
快速压合机压制过程为：上料-压制-下料，过程为约二分钟。由于免去了升温和降温工序，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需的水（油）能及升温降温所消耗的时间。
二、 主要技术参数：
项 目
参 数
型号
PT-3210B-30T
长度*宽*高
1400㎜*1100㎜*1700㎜
工作高度
1000㎜
加热方式
电加热(ψ14mm弹筒型电热管)
加热棒数量及功率
16支(600W/支)
温度范围
室温-200℃
温度均匀性
±1℃
烧付铁板治具尺寸
450mm*380mm
有效使用面积
400mm*330mm
油压缸
缸径φ320mm*行程40mm*1只
油缸上升下降速度
上升速度及下降时间都在5秒以内
最大压力
200kN
保压时间
1-99s
压盘表面平行度
机械加工精度为5丝以内
压力均匀度测试
方法:采用感压纸测试着色面积为80%以上
电力需求
三相380V/50Hz
总功率
12.1KW
操作方式
全自动
总重
约3000 kg
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